建筑防水卷材安全和通用技術規(guī)范征求意見稿
1 范圍
本文件規(guī)定了建筑防水卷材的安全和通用技術要求,描述了對應的試驗方法。
本文件適用于建設工程用工廠成型的防水卷材。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 267 石油產(chǎn)品閃點與燃點測定法(開口杯法)
GB/T 328.10—2007 建筑防水卷材試驗方法 第 10 部分:瀝青和高分子防水卷材 不透水性 GB/T 328.20 建筑防水卷材試驗方法 第20部分:瀝青防水卷材 接縫剝離性
GB/T 328.21 建筑防水卷材試驗方法 第 21 部分:高分子防水卷材 接縫剝離性
GB/T 6682—2008 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB 8624—2012 建筑材料及制品燃燒性能分級
GB 8626—2007 建筑材料可燃性試驗方法
GB/T 16422.2 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第 2 部分:氙弧燈
GB/T 30647—2014 涂料中有害元素總含量的測定
GB/T 35468—2017 種植屋面用耐根穿刺防水卷材
T/CBMF 49 瀝青基耐根穿刺防水卷材阻根劑含量試驗方法
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
瀝青防水卷材 bituminous waterproof sheet;asphalt waterproof sheet
采用纖維、織物或高分子膜作為增強材料,以瀝青為主要浸涂材料制成的防水卷材。
3.2
塑料防水卷材 plastic waterproof sheet
以合成樹脂為主要基料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等添加劑,用壓延或擠出成型方法加工而成片狀材料,可有增強材料、背襯材料和表面粘結(jié)材料等構造。
3.3
橡膠防水卷材 rubber waterproof sheet
以橡膠為主要基料,加入填料、增塑劑、硫化劑、防老劑、穩(wěn)定劑等添加劑,用壓延或擠出成型方法加工而成片狀材料,可有增強材料、背襯材料和表面粘結(jié)材料等構造。
3.4
單層防水卷材 single-ply
采用單層外露使用,卷材和保溫材料采用機械固定或粘結(jié)在基層上的防水卷材。
4 產(chǎn)品分類
4.1 防水卷材分為瀝青防水卷材、塑料防水卷材和橡膠防水卷材。其中,瀝青防水卷材按增強材料類別分為纖維胎基增強卷材(胎基為聚酯氈、玻纖氈等)和高分子膜增強卷材。
4.2 防水卷材按使用條件分為外露和非外露。
5 技術要求
5.1 燃燒性能
外露使用的防水卷材燃燒性能等級應達到GB 8624—2012中規(guī)定的B2-E級(點火15s,燃燒20s內(nèi),焰尖高度Fs≤150mm,無燃燒滴落物引燃濾紙)。
5.2 閃點
熱熔施工的瀝青類防水卷材瀝青涂蓋層閃點不應低于230℃。
5.3 有害物質(zhì)
防水卷材有害物質(zhì)要求應符合表1規(guī)定。
表1 | 有害物質(zhì)要求 | ||
項 | 目 | 技術指標 | |
總鉛/(mg/kg) | ≤90 | ||
5.4 接縫不透水性
防水卷材的接縫不透水性應符合表2規(guī)定。
表2 | 接縫不透水性要求 | |||||||
防水卷材類型 | 搭接工藝 | 搭接縫不透水性 | ||||||
無處理 | 熱處理(70℃×7d) | 浸水處理(23℃×7d) | ||||||
瀝青防水卷材 | 熱熔 | |||||||
自粘、膠粘 | 0.2 MPa,30 min不透水 | |||||||
塑料、橡膠防水卷材 | 焊接 | |||||||
自粘、膠粘、膠帶 | ||||||||
5.5 熱空氣老化性能
防水卷材熱空氣老化應符合表3規(guī)定。
表3 熱空氣老化要求
建筑防水卷材類型 | 試驗條件 | 技術指標 |
溫度≥(70±2)℃,
瀝青類
處理時間≥14d 處理后低溫柔性或低溫彎折性溫度相
溫度≥(80±2)℃, 對于無處理指標升高不超過2℃
塑料類和橡膠類
處理時間≥28d
5.6 人工氣候加速老化性能
外露使用的防水卷材人工氣候加速老化應符合表4規(guī)定。
表4 | 人工氣候加速老化要求 | ||||||||||||||||
試驗條件 | |||||||||||||||||
外露使用類 | 輻照度 | 累計輻照 | |||||||||||||||
濾光 | 黑標 | 黑板 | 試驗箱 | 相對 | 能量 | 技術指標 | |||||||||||
寬帶 | 窄帶 | ||||||||||||||||
型 | 暴露周期 | ||||||||||||||||
器 | (300nm~400nm) | (340nm) | 溫度℃ | 溫度℃ | 溫度℃ | 濕度% | kJ/m2﹒ | ||||||||||
W/m2 | W/(m2?nm) | nm | |||||||||||||||
普通外露防 | 日光 | ≥5040 | 外觀:無裂 | ||||||||||||||
水卷材 | 102min干燥 | 60±2 | 0.51±0.02 | 65±3 | 63±3 | 38±3 | 50±10 | 紋、分層、 | |||||||||
濾光 | |||||||||||||||||
18 min噴淋 | 60±2 | 0.51±0.02 | — | — | — | — | 起泡、粘結(jié) | ||||||||||
單層防 | |||||||||||||||||
器 | ≥10080 | ||||||||||||||||
水卷材 | 和孔洞 | ||||||||||||||||
5.7 耐水性 | |||||||||||||||||
防水卷材耐水性應符合表4規(guī)定。 | |||||||||||||||||
表5 耐水性要求 | |||||||||||||||||
項目 | 處理條件 | 技術指標 | |||||||||||||||
無自粘層 | 帶自粘層 | ||||||||||||||||
外觀 | 浸水溫度≥(23±2)℃ | 無裂紋、分層、發(fā)粘、起泡和破碎 | 無裂紋、分層、起泡和破碎 | ||||||||||||||
吸水率a/% | 處理時間≥14d | ≤4.0 | |||||||||||||||
a 地下工程用防水卷材應測試本項目。
5.8 接縫剝離強度
防水卷材接縫剝離強度應符合表6的規(guī)定。
表6 | 防水卷材接縫剝離強度要求 | |||||
接縫剝離強度 | ||||||
建筑防水卷材類型 | 搭接方式 | |||||
無處理/(N/mm) | 熱處理(70℃×7d)/ | 浸水處理(23℃×7d)/ | ||||
(N/mm) | (N/mm) | |||||
瀝青類 | 熱熔 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ||
自粘、膠粘 | ≥1.0 | ≥0.8 | ≥0.8 | |||
塑料類和橡膠類 | 焊接 | ≥3.0 或卷材破壞 | ||||
建筑防水卷材類型 | 搭接方式 | 接縫剝離強度 | ||
自粘、膠粘 | ≥1.0 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
膠帶 | ≥0.6 | ≥0.5 | ≥0.5 | |
5.9 耐根穿刺性能
種植屋面用耐根穿刺防水卷材應通過耐根穿刺性能檢測。瀝青類種植屋面耐根穿刺防水卷材應明示阻根劑種類和含量。
6 試驗方法
6.1 標準試驗條件
溫度(23±2)℃。
6.2 燃燒性能
按GB/T 8626—2007進行,點火方式采用邊緣點火。
6.3 閃點
按GB/T 267進行,測試瀝青防水卷材涂蓋層的閃點。
6.4 有害物質(zhì)限值
總鉛按GB/T 30647—2014的規(guī)定進行。塑料防水卷材、橡膠防水卷材取樣時應保持材料整體厚度直接取樣,瀝青防水卷材僅測試表面瀝青涂蓋料。
6.5 接縫不透水性
6.5.1 試件制備
在防水卷材寬度方向兩端邊緣位置各裁取一塊尺寸不小于的防水卷材 ,按供應商的要求,在接縫部位采用膠粘、自粘或熱焊等方式進行搭接,搭接寬度約,搭接后試件的尺寸不小于。在不影響試驗結(jié)果的前提下,采用涂刷硅膠或粘貼尺寸厚度適合的卷材等形式來消除卷材搭接后產(chǎn)生的高度差,按供應商要求在標準試驗條件下養(yǎng)護后進行試驗,沒有具體要求時膠粘搭接養(yǎng)護168h,其他搭接方式養(yǎng)護24h。
6.5.2 無處理
在標準試驗條件下,將試件上表面朝下安裝至壓力,精度不小于,透水盤內(nèi)徑(或長寬尺寸)不小于接縫不透水設備上,試件上方用符合圖1規(guī)定尺寸的蓋板蓋上后進行試驗,蓋板的開縫需與試件的接縫相垂直。試驗按GB/T規(guī)定的步驟進行
6.5.3 熱處理
按GB/T 18244規(guī)定進行試驗。將按6.5.1搭接并養(yǎng)護結(jié)束的防水卷材放入規(guī)定溫度的老化箱中,連續(xù)處理規(guī)定的時間。處理結(jié)束后取出后在標準試驗條件下放置2h,按6.5.2進行試驗。
6.5.4 浸水處理
將按6.5.1搭接并養(yǎng)護結(jié)束的防水卷材放入符合GB/T 6682—2008規(guī)定的三級水中,在標準試驗條件下連續(xù)浸泡規(guī)定的時間。處理結(jié)束后取出后擦干表面明水,按6.5.2進行試驗。
6.6 熱空氣老化性能
按GB/T 18244規(guī)定進行試驗。將制備和養(yǎng)護結(jié)束的防水卷材,放入規(guī)定溫度的鼓風干燥箱中,連續(xù)處理規(guī)定的時間。處理結(jié)束后取出后在標準試驗條件下放置至少2h,按產(chǎn)品標準的規(guī)定進行低溫性能的試驗。
6.7 人工氣候加速老化性能
對于外露使用的防水卷材產(chǎn)品,放入符合GB/T 16422.2要求的氙弧燈老化儀中,達到累計輻照能量后取出觀察試件外觀。
6.8 耐水性
在標準試驗條件下,裁取尺寸為50mm×50mm的試件3塊,分別稱量初始質(zhì)量(m0),放入符合GB/T
6682—2008規(guī)定的三級水中連續(xù)浸泡14d±2h。處理結(jié)束后取出擦干明水觀察試件外觀,稱量浸水后的質(zhì)量(m1),按式(1)計算吸水率。吸水率試驗結(jié)果取3個試件結(jié)果的平均值。
m ? m | 0 | |||
w= | 1 | |||
m | ||||
0 | ||||
式中:
w ——吸水率, %;
m0 ——試件初始質(zhì)量,單位為克(g); m1 ——浸水后試件質(zhì)量,單位為克(g)。
100
……………………………………(1)
6.9 接縫剝離強度
6.9.1 無處理
在卷材長度方向兩側(cè)搭接邊部位取樣,按供應商的要求,采用膠粘、自粘或熱焊等方式在長度方向上進行搭接,然后在標準試驗條件下養(yǎng)護24h。瀝青類按GB/T 328.20進行試驗;塑料和橡膠類按GB/T 328.21進行試驗。試驗結(jié)果取最大剝離強度。
6.9.2 熱處理
按GB/T 18244規(guī)定進行試驗。將搭接并養(yǎng)護結(jié)束的防水卷材放入規(guī)定溫度的老化箱中,連續(xù)處理規(guī)定的時間。處理結(jié)束后取出后在標準試驗條件下放置2h,按6.9.1進行試驗。
6.9.3 浸水處理
將搭接并養(yǎng)護結(jié)束的防水卷材放入符合GB/T 6682—2008規(guī)定的三級水中,在標準試驗條件下連續(xù)浸泡規(guī)定的時間。處理結(jié)束后取出后擦干表面明水,按6.9.1進行試驗。
6.10 耐根穿刺性能
耐根穿刺試驗按GB/T 35468—2017附錄A進行。阻根劑含量試驗按T/CBMF 49進行。
備案號:冀ICP備10019986號-4 技術支持:化工儀器網(wǎng)