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原位壓力機的測試步驟

點擊次數(shù):1519更新時間:2020-09-21
    原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的設備。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。

試驗步驟:

1、在選定的測點上開鑿水平槽孔,就遵守下列規(guī)定:

⑴上水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×70mm;

下水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×140mm;

⑵上下槽孔應對齊,兩槽之間應相隔7皮磚,凈距約430mm。

⑶開槽時應注意防止擾動四周的砌體,槽間砌體承壓面應修平整。

2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時,應符合下列規(guī)定:

⑴分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力。

⑵將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調(diào)整其平行度,上下壓板凈距誤差不應大于2mm。

⑶試加荷載,約為預估破壞荷載的10%,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,經(jīng)試加荷載,檢測系統(tǒng)正常后卸荷,開始正式測試。

3、正式測試時,應分別加荷,每級荷載可致預估破壞荷載的80%后,應按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多,油壓顯示表的指針明顯退時,可判定為槽間砌體達到極限狀態(tài)。

4、試驗過程時,如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良,使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應停止試驗。此時應調(diào)整試驗裝置,調(diào)整好后重新試驗,無法調(diào)整時應更換測點。

5、試驗過程時,應仔細觀察被測墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況,并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數(shù),測點位置,裂縫情況等。

 

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