公路試驗(yàn)儀器 公路檢測(cè)儀器河北精威試驗(yàn)儀器 公路儀器 公路橋梁儀器 河北精威試驗(yàn)儀器有限公司 地 址:河北省石家莊市東開(kāi)發(fā)區(qū)珠峰大街218號(hào) 電 話: 傳 真: 手 機(jī): 網(wǎng) 址:http://www.hbjwyq.com http://www.lejingjia.com/ 郵 箱: hbjwsyyq
SZ145 型砂漿稠度儀
一、使用方法
1.將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。
2.調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的與砂漿混合物表面接觸,并緊固好。
3.調(diào)節(jié)銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4.松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5.待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度,以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。
ZHJ—A系列混凝土振動(dòng)臺(tái)
使用方法:
1.振動(dòng)臺(tái)安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)、打基礎(chǔ)時(shí)上面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。
2.振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí),先開(kāi)車3-5分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動(dòng)須擰緊后方可使用。
3.振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上,所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱,使負(fù)荷平衡,振實(shí)制品的緊固裝置,用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配制。
4.振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤(rùn)滑油,使軸承保持良好的潤(rùn)滑、延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。
5.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線,確保安全。
DYE—2000 型壓力試驗(yàn)機(jī)
使用方法:
1.使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。
2.打開(kāi)后下箱蓋,檢查測(cè)力柱塞下端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下連接塊定位動(dòng)套的中心。
3.檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)換閥所指是量程位置,可根據(jù)試件的zui大載荷適當(dāng)選擇試驗(yàn)力的大小,以獲準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
4.按照下壓板上的定位刻線,將試件放在下壓板的中心,并按試件的大小,旋轉(zhuǎn)手輪,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度。
5.接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,使活塞浮起,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零旋鈕,使指針對(duì)準(zhǔn)零位,并將被動(dòng)針撥回至起始位置。
6.調(diào)節(jié)送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速。當(dāng)指針不再上升時(shí),表示試件已被壓碎,應(yīng)即打開(kāi)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回油箱。
7.記錄被動(dòng)針?biāo)咀x數(shù),一組試驗(yàn)即告結(jié)束。再重復(fù)上述4、5、6、條進(jìn)行下組試驗(yàn)。
8.當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
注意事項(xiàng):
1、操作時(shí)下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
2、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間;并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
3、試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再試驗(yàn)時(shí),要打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
DQ-4自動(dòng)巖石切石機(jī)
使用方法:
機(jī)器安裝完畢后,接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。
接通電源,按下主軸電機(jī)按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝上巖樣進(jìn)行切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。
夾持不規(guī)則巖石時(shí),可用頂壓法夾持,夾持步驟:先將巖樣平放在工作臺(tái)上,然后將頂壓移動(dòng)夾具有沿T形槽插進(jìn),上下移動(dòng)頂桿螺栓,以選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將頂桿移動(dòng)螺母鎖緊,使頂桿位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面成死角,頂桿即可將巖樣頂住,同時(shí)擰緊頂桿螺帽,防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。
切割巖石巖樣時(shí),如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣,切削以提高工作效率,步驟如止下:將巖樣平放在工作臺(tái)上,把長(zhǎng)壓板的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,壓住長(zhǎng)壓板的這一端(如巖樣太?。稍趲r樣上加一小木塊使長(zhǎng)壓板能壓到巖樣)。然后將壓板螺銓沿T形槽插進(jìn),旋轉(zhuǎn)滾花螺母,壓住長(zhǎng)壓板的另一端,即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長(zhǎng)方體和正方體巖樣時(shí),也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣,用一塊壓板即可,巖樣夾緊后,用板手轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的傳動(dòng)絲桿,使刀片對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)的切削槽后,再將工作臺(tái)右邊的抵緊螺釘擰緊。
工作時(shí),先起動(dòng)主電機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,開(kāi)始切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢。待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。
該機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終時(shí),可自動(dòng)后到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺(tái)快速按鈕,就可退刀??焱酥行枰斑M(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn),可按下快進(jìn)按鈕(按住不放)實(shí)行點(diǎn)動(dòng)快進(jìn),待刀片接近巖樣時(shí),即松開(kāi)按鈕。然后再按工作按鈕,進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間。
在切割試件時(shí),可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),在工進(jìn)前調(diào)整進(jìn)給速度,在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí),速度一般為40毫米/分左右。
SHM-200雙端面磨石機(jī)
使用方法:
1. 夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱,緊貼夾具。
2. 將兩磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3. 裝上防護(hù)罩,開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
4. 按動(dòng)總電源按扭。
5. 分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。否則將總電源調(diào)相,不允許反轉(zhuǎn)。
6. 按動(dòng)工作臺(tái)鈕。
7. 手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動(dòng)進(jìn)將手柄板至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄板至手動(dòng)位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)樣的光潔度。
8. 磨好后退出磨頭。
注意事項(xiàng):
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。
2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。
3、自動(dòng)磨削結(jié)束后,切勿先停磨頭,反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足,過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會(huì)影響使用壽命,新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開(kāi)口,磨削才鋒利。
6、磨削過(guò)程中如有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、每次工作時(shí),都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤(rùn)滑油。
8、工作結(jié)束時(shí),工作臺(tái)盡量停在中間位置,若停在一邊,會(huì)使壓板長(zhǎng)期壓住行程開(kāi)關(guān),造成行程開(kāi)關(guān)失靈。
液壓式試驗(yàn)機(jī)
使用方法:
1.度盤的使用
試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)所要作的試驗(yàn)zui大負(fù)荷有所估算,以便合理選用相應(yīng)的測(cè)力范圍,得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
2.擺鉈的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用動(dòng)擺測(cè)力形式,根據(jù)測(cè)量范圍之不同而懸掛不同的擺鉈。
擺鉈共有三個(gè),分別刻有A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不要卸它,試驗(yàn)前按下表規(guī)定,加上擺鉈即可。
測(cè)量 擺鉈 范圍 | A | A+B | A+B+C |
1000千牛頓 | 0-200 | 0-500 | 0-1000 |
3.平衡錘的調(diào)節(jié)
平衡錘是用來(lái)平衡工作活塞、工作臺(tái)、上橫梁、附件、拉板、方鐵等的自重引起的作用于測(cè)力活塞上的液壓力。
調(diào)節(jié)方法為:開(kāi)動(dòng)油泵,使活塞上升一小段距離,將B、C鉈都加到擺桿上調(diào)節(jié)推桿,使指針對(duì)準(zhǔn)零位,然后卸下B、C鉈。此時(shí)調(diào)節(jié)平衡錘使指針重新對(duì)準(zhǔn)零位,這樣重復(fù)數(shù)次,不論加鉈、卸鉈,指針均能對(duì)準(zhǔn)零位即可。
4.指針零位的調(diào)整
當(dāng)試樣上端已經(jīng)夾住,而下端尚未夾住時(shí),開(kāi)動(dòng)油泵,開(kāi)啟送油閥,使工作活塞升起約5-10mm(目的是指針對(duì)正零點(diǎn)時(shí),將活塞以及其他所帶起的試樣等的重量平衡掉,避免測(cè)力讀數(shù)的誤差),然后抬起描繪筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,再放下描繪筆架。每次試驗(yàn)的*次調(diào)整零點(diǎn)后,如果條件不變并連續(xù)試驗(yàn)時(shí),指針能自動(dòng)回到零位,不需重調(diào)。
5.送油閥及回油閥
為了減少試驗(yàn)輔助時(shí)間,打開(kāi)送油閥升起工作臺(tái)時(shí),可以開(kāi)得大些,手輪可旋四周,使油泵輸出的全部油量進(jìn)入油缸內(nèi),當(dāng)試樣將承受負(fù)荷時(shí),則必須根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié),不應(yīng)驟然關(guān)閉,使試樣所受載荷突然下降,而影響數(shù)據(jù)的性,如果做規(guī)定的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗(yàn),載荷需反復(fù)增減時(shí),亦須平穩(wěn)地作增減負(fù)荷操作,試樣斷裂后將送油閥關(guān)閉,然后慢慢地打開(kāi)回油閥,使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)。
回油閥的作用是使油液返回油箱,達(dá)到卸除載荷或使工作活塞回到原來(lái)的位置。
應(yīng)注意:送油閥手輪不要擰得過(guò)緊,以免損傷油針的錐尖部分,回油閥手輪必須擰緊,防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。
6.試樣的裝夾
(1)拉伸試驗(yàn)
作拉伸試驗(yàn)時(shí),先開(kāi)動(dòng)油泵,再開(kāi)啟送油閥,使工作活塞上升下降大約100mm,活動(dòng)2—3次,作好活塞,油缸間油的潤(rùn)滑,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開(kāi)回油閥。
將工作活塞升起一小段距離,然后關(guān)閉送油閥,將試樣一端夾于上鉗口,對(duì)準(zhǔn)指針零點(diǎn)(消除試樣的自重),再調(diào)整下鉗口(即移動(dòng)橫梁)至適當(dāng)位置再夾住試樣下端后,開(kāi)始試驗(yàn)。
為避免夾頭在滑動(dòng)面上啃住或劃傷接觸面,應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭體的滑動(dòng)面。試驗(yàn)后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈,并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬,涂在滑動(dòng)面上,以減小磨擦。
夾持試樣時(shí),應(yīng)根據(jù)試樣的形狀、尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口的全長(zhǎng)上,否則試樣與鉗口塊接觸面太少,會(huì)使試樣被擠成錐形或壓碎,鉗口也可能損壞,試樣應(yīng)位于中心位置。
(2)彎曲試驗(yàn)
將彎曲試驗(yàn)裝置裝在工作臺(tái)上,冷彎沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進(jìn)行試驗(yàn)。
注意事項(xiàng):
1、試驗(yàn)機(jī)水平保持
有時(shí)試驗(yàn)機(jī)會(huì)因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平,因此應(yīng)定期檢查試驗(yàn)機(jī)是否保持水平,如果發(fā)現(xiàn)有傾斜,則應(yīng)重新找水平。
2、做拉伸試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意不使斷裂后氧化皮及碎片進(jìn)入夾頭座的滑動(dòng)面內(nèi),試驗(yàn)后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈,并涂以潤(rùn)滑脂。
3、如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉,檢查后,重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)帶負(fù)荷起動(dòng),以免造成油泵損壞。
SYD-4508D瀝青延伸度試驗(yàn)儀
使用方法:
1、按下控制面板上的“啟動(dòng)”按鈕,儀器接通電源進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、根據(jù)測(cè)試需要設(shè)定測(cè)試溫度(溫度設(shè)定步驟詳見(jiàn)《溫度控制儀操作手冊(cè)》)。
3、按下“循環(huán)”按鈕,觀察水浴中的水開(kāi)始流動(dòng),確認(rèn)循環(huán)水泵正常工作。按下“拉伸”按鈕,絲桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)可調(diào)節(jié)控制面板上的調(diào)速旋鈕,同時(shí)觀察拉伸速度的數(shù)字顯示,單位為mm/min,直到將拉伸速度調(diào)節(jié)到試驗(yàn)所需的速度(50mm/min或10mm/min)。調(diào)速旋鈕順時(shí)針旋到底附近,絲桿走速將達(dá)到50mm/min左右,因調(diào)速顯示滯后,須待顯示穩(wěn)定后再作微調(diào)。如要將速度調(diào)至10mm/min,需將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(注意:調(diào)速一定要緩慢、均勻,不然會(huì)出現(xiàn)失速現(xiàn)象)。
4、待調(diào)速結(jié)束后,再按一下“拉伸”按鈕,綠燈滅,絲桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后,同時(shí)按下“加熱”和“制冷”按鈕,當(dāng)水浴溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度后,可開(kāi)始試驗(yàn)。
5、打開(kāi)開(kāi)合螺母,小心移動(dòng)拖板至可安裝瀝青試模的位置,把已按規(guī)定裝好瀝青試樣的三個(gè)試模放入初始位置(二端的安裝孔套入固定柱上)。先按一下清零鍵,再按下“拉伸”按鈕,拖板處于拉伸狀態(tài)。合上開(kāi)合螺母。拉伸的過(guò)程中,可以見(jiàn)到3個(gè)延度記錄數(shù)字在不斷增大,其單位為cm。
6、在試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀察試件的拉伸情況,當(dāng)每個(gè)試件拉斷時(shí),應(yīng)立即按一下手持延度記錄鍵以保存該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)三個(gè)試樣應(yīng)按三次。
7、三次試樣完成后,各“延度值”顯示窗口分別顯示其對(duì)應(yīng)的延度值。如果測(cè)試數(shù)據(jù)符合國(guó)標(biāo)《GB/T 4508瀝青延度測(cè)定法》9.1的規(guī)定,則“延度平均值”顯示窗口會(huì)自動(dòng)顯示其平均值。否則其窗口顯示4個(gè)“8”字以示要重新測(cè)定。
注意事項(xiàng):
1、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)按“停止”按鈕關(guān)閉電源(使用“停止”開(kāi)關(guān)關(guān)閉電源后,如需再開(kāi)啟電源,應(yīng)按所示方向旋轉(zhuǎn)將其松開(kāi),再按“啟動(dòng)”鍵才起作用),同時(shí)將拖板置于中間位置,以防絲桿下垂變形。
2、由于工作時(shí)往往加入鹽,而鹽水又具有較大的腐蝕性,故用完后將其放掉,用清水洗一下儀器,以保證儀器正常使用。
3、水槽內(nèi)未加水時(shí),嚴(yán)禁通電開(kāi)機(jī);禁止磁力泵在無(wú)水狀態(tài)下空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、為保持水浴溫度場(chǎng)的均勻性,建議水面高度至標(biāo)尺刻度30-35mm。
5、溫控儀的使用方法詳見(jiàn)所附的“溫控儀操作手冊(cè)”。